设备整体由不锈钢精制而成，罐体采用内胆、夹套、外包三层结构，结合外路热水对罐内进行加热、保温性能强、胶液溶化快、溶胶时间短等特点。内胆全封闭，真空性能良好，完全符合GMP卫生标准要求，是胶囊医药行业溶胶工序的理想设备。本设备采用双机多层分流刮壁搅拌总成，结构紧凑，传动平稳，工作性能稳定。搅拌总成采用活套连轴器连接，由正转和反转多层分流式多向运动搅拌桨及刮片组成，搅拌传动平稳，搅拌效果好。

生产速度每小时6万粒

BP-120型自动电子数粒瓶装包装生产线，由自动高速理瓶机、台湾进口电子数片机、自动变频式塞纸机（或自动塞干燥剂机）、高速搓式旋盖机、电磁感应铝箔封口机、高速不干胶贴标机等组成。

每小时16万片GZPK-26系列全自动高速旋转式压片机是本公司最新推出的第二代产品。它集中了国内全自动高速旋转式压片机的技术特征，在机器结构和操作控制上作了很大的改进。机器结构上采用通用座体，通用外形，并可更换冲盘体，从而实现了一机多型号的互换。操作控制上采用工业PLC自动控制，留有较大的开发空间，可与后续推出的新产品（快速更换冲盘体等特性）兼容

1、采用胶囊真空定位机构，使胶囊上机率达到99%以上。
2、选用加大凸轮分度箱，改变了目前全国同类产品RU83与RU83分度箱的配置，成为全国唯一采用RU100与RU83分度箱配套使用的企业，虽增加成本，但大大提高了机器的稳定性及使用寿命（其它厂家多次出现分度箱断裂的现象）。
3、改进了模具转盘内部设计，采用原装日本真线轴承90只，保证了设备的精度及使用寿命（而其它厂家的转盘仅用40只轴承，另外50只却采用铜套安装，且磨损快，不易更换）。
4、加大计量盘设计，提高了计量盘内粉流均匀，充填剂量准确，完全优于国家标准（计量盘加大3厘米）。
5、以计量盘下平面为基准，采用三维调节机构，消除了计量盘、铜垫盘自然变形度，间隙均匀，减少漏粉现象，清洗方便，保证了装量差异，全国同类机型独创（专利号：20042006795X）
6、由于本厂创新设计，加大分度箱结构，及模具转盘采用原装轴承90只，计量盘加大设计，因此整机体积宽度比同类产品多9厘米。
7、增加设计了胶囊控制开关。（在机体外控制：更安全、更便捷）
8、增加了点动控制系统，便于生产及清洗中的人性化操作。

每分钟220瓶，本机是口服液灌装生产线中的主机。可以对20mL易拉盖瓶、铝塑盖或小白盖瓶的灌装和封口。整机能自动输送瓶进瓶、跟踪灌装、送盖上盖和轧盖封口，全部工序一机完成，可节省占地面积，自动化程度高，凡与药液接触部分的零件均采用不锈钢制造，具有无瓶停灌、不上盖、变频调速等功能，符合“GMP”标准规范

可用于片剂，胶囊，粉剂，颗粒剂的总混合，小袋包装机，每分钟100袋